模具设计与制造专业
《冲压模具设计与制造》课程标准
适用专业： 模具设计与制 课程代码：1110218、1110219 、1190109
开设时间：大二 学时数：240
一、课程概述
（一）课程性质
冲压模具设计与制造是模具专业核心课程，目标是让学生具有从事模具、钣金、机械等生产一线技术和管理工作所必需的产品零件的工艺分析、制定，模具设计，模具制造的基本技能，提高综合素质，增强适应职业变化的能力和继续学习打下一定的基础。
本课程要以《机械制图与CAD》、《机械设计基础》、《机械制造基础》，课程为基础。
（二）课程设计思路
该课程的总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以工作任务为中心组织课程内容，让学生在完成具体项目的过程中来构建相关理论知识，并发展职业能力。本课程包括模具装拆与结构分析、开冲压设备安装模具，冲裁零件工艺分析与模具设计，弯曲零件工艺分析与模具设计，拉深零件工艺分析与模具设计，完成模具工程图和模具零件加工工艺制定，模具制造、试模六个学习项目，这些学习项目是以企业冲压模具完整生产线索来设计的。课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要。
每个项目的学习都按以典型产品为载体设计的活动来进行，以工作任务为中心整合理论与实践，实现理论与实践的一体化。教学过程中，要通过校企合作，校内实训基地建设等多种途径，采取工学交替等形式，充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。
（三）课程培养目标
1.知识目标
针对高等职业教育的特点，通过本门课程的学习，使学生全面掌握冲压零件的工艺制定、冲压模具设计、模具零件的工艺安排、加工、装配、试模；培养具有较强实际操作能力和解决问题能力，综合素质较高的生产第一线技术应用性专门人才。同时养成学生诚信、务实、创新的工作作风，为上岗就业做好准备。
2.技能目标
l 能分析制定冲压零件的工艺
l 能设计中等难度的冲裁模、弯曲模、拉深模及其他工序模具
l 能设计以上工序的单工序模、连续模和复合模
l 能够制定模具零件的加工工艺、加工、组装、试模
l 能够操作冲压设备冲产品
3.素质目标
培养学生诚信、务实、创新的工作作风，为上岗就业做好准备。
二、课程的主要内容与要求
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序号
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工作任务
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技能内容及要求
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知识内容及要求
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学习场地要求
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教学方法建议
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学时
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1
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模具装拆与结构分析、开冲压设备安装模具
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1．能按要求拆卸模具
2．能准确测绘模具
3．能装配复原模具
4．能开冲压设备
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（1）冷冲压加工及冷冲压模具
（2）冷冲压加工的优点
（3）冷冲压加工的缺点
（4）冷冲压的基本工序
（5）冷冲压生产的原材料形式及获取方法
（6）冲压模的类型
（7）冲压模零件的类型及功用
（8）冲压设备的分类及型号
（9）普通机械式压力机的组成部分及其作用
（10）曲柄压力机的主要技术参数
（11）装卸模步骤
（12）开冲压设备
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模具拆装实训室
校外实训基地
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行动导向，任务驱动
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28
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2
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冲裁零件工艺分析与冲裁模具设计
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能对中等复杂程度的冲裁零件进行工艺分析与模具设计
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1、冲裁模的分类；
2、单工序冲裁模的典型结构；
3、连续冲裁模的典型结构；
4、复合冲裁模的典型结构；
5、其它冲裁模；
6、提高冲裁件断面质量和精度的主要工艺方法；
7、冲裁模主要零部件的结构分析与国家标准的选用；
8、 冲裁模设计要点。
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多媒体教室
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理论讲述
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36
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3
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弯曲零件工艺分析与弯曲模具设计
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能对中等复杂程度的弯曲零件进行工艺分析与模具设计
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1、弯曲的变形分析；
2、弯曲件的质量分析；
3、弯曲件弯曲的结构工艺性；
4、弯曲件毛坯展开尺寸的计算；
5、弯曲力的计算；
6、弯曲件的工序安排；
7、弯曲模的典型结构；
8、弯曲模工作部分结构参数的确定。
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多媒体教室
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理论讲述
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18
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4
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拉深零件工艺分析与模具设计
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能对中等复杂程度的拉深零件进行工艺分析与模具设计
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1、拉深过程分析；
2、筒形件拉深的工艺计算；
3、筒形件在以后各次拉深时的特点及其方法；
4、拉深力与压边力的计算；
5、拉深模工作部分结构参数的确定；
6、拉深模的典型结构；
7、其它形状零件的拉深特点；
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多媒体教室
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理论讲述
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18
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5
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完成模具工程图和模具零件加工工艺制定
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对以上工序冲压件完成模具工程图和模具零件加工工艺制定
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1．分析冲压件的工艺性
2．制定冲压件工艺方案
3．确定毛坯形状、尺寸和下料方式
4．确定冲模类型及结构型式
5．进行必要的工艺计算
6．选择压力机
7．绘制模具总装配图和非标准零件图
8．编写冲压工艺卡
9．编写设计计算说明书
10．设计总结
11．编写冲压模具工作零件机械加工工艺过程卡
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模具设计实训室
校外实训基地
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行动导向，任务驱动
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84
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6
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模具制造、试模
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能用冷冲压模具制造的各种加工方法及基本技能加工模具
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1．按机械加工工艺过程卡完成冲压模具工作零件加工
2．装配、试模
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模具加工实训室
校外实训基地
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行动导向，任务驱动
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56
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学时总计
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240
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三、教师要求
1．中级以上职称，多年高校教学工作经历。
2．一直担任教学工作，教学效果良好。
3．熟悉专业国内外发展动态，能实施专业教学与改革。
4．具有“双师素质”能力。
5．具有较高的思想和文化素质、合作共事和甘于奉献的精神。
四、教学实施、学习场地、设施要求
（一）实施建议
1 教材编写
（1）必须依据本课程标准编写教材。
（2）教材应充分体现任务引领、实践导向的课程设计思想。
（3）教材在内容上应既实用又开放，即在注重传统技术和分析方法的同时，还应把模具领域的新准则、新知识和新方法融入教材，以便教材内容更加贴近实际工作。在形式上应适合高职学生认知的特点，采取文字配合案例、图表、习题等形式。
（4）为了提高学生学习的积极性和主动性，体现本课程实践导向的教学特点，培养学生的综合能力，教材应根据工作任务的需要设计相应的技能训练活动。各项技能训练活动的设计应实用、具体并具有可操作性。
（二）教学建议
（1）在教学中根据学生学习的规律和特点，以学生能力为本位，从学生实际出发，充分调动学生学习的主动性、积极性。培养学生独立思考能力、判断能力和动手能力。
（2）全过程实现实践性教学环节。
（3）本课程具有较强的实践性和技术性，培养学生实际操作能力是本门课程教学目标的重要组成部分。
（4）关注模具发展的动向，对新技术应适时引进到教学中来。
（三）学习场地、设施要求
1．多媒体教室
2．模具拆装实训室
3．模具设计实训室
4．模具加工实训室
5. 校外实训基地
五、考核标准与形式
（1）突出过程评价与阶段（以工作任务模块为阶段）评价，结合课堂提问、训练活动、阶段测验等进行综合评价。
（2）强调目标评价和理论与实践一体化评价，引导学生改变死记硬背的学习方式。
（3）改变考核手段与方法，可通过课堂提问、学生模具设计、工艺制定、模具制造及考试情况综合评价学生成绩。应适当增加实践性教学的考核比重。
六、其它说明
（1）本门课采用文字教材、PPT讲稿、企业实际生产模具相结合的方式。教学主媒体为文字教材，除教师选定主教材外，要指定辅助参考读物，并配有案例与习题等练习材料。除文字教材外，教师采用PPT手段实现课堂授课，以提高教材的科学性、教学性和生动性，帮助学生理解和掌握教学内容，达到最佳的教学效果。在多媒体教材的教学应用中，以文字教材为基础，PPT讲稿为主要辅助，并且二者相互配合，这样即能保证学科的系统性和完整性，同时又能通过PPT形象生动地表现文字教材之重点、难点和思路方法。
（2）利用学校与其他院校、合作企业联合的方式，共同合作开发教材，制作多媒体课件及教学软件光盘，统一教学标准，实现资源共享。
（3）利用学校实训基地和工厂生产车间建立仿真的实训环境，给学生提供模具设计与制造的仿真实训。
本课程教学标准适用于高等职业院校模具专业。
